槳葉幹燥機的操作規程

空心槳葉幹燥機（jī）是一種低速混合幹燥機，在設備內設置攪（jiǎo）拌漿，使濕材料在葉片的攪拌下與（yǔ）熱載體及其熱表麵充分接觸，從而達到幹（gàn）燥的（de）目的。結構形（xíng）式一般（bān）為垂直、兩軸或四軸。空（kōng）心槳（jiǎng）葉幹燥機幹燥機分為（wéi）暖風幹燥機和傳輸幹燥機（jī）。

1.設備安裝完（wán）畢後，檢查整機各部件安裝是否完好，減速器加（jiā）注的潤（rùn）滑油（yóu）是否符合減速器要求，檢查葉片軸與氣缸壁是否無摩擦（cā）.進料口通暢.關掉出料口等。

2.覆蓋電（diàn）機葉輪風（fēng）罩，啟動電機（jī）空轉，葉片旋轉方向必（bì）須符合要求，葉片運行無異常.振動和（hé）噪聲。

3.確保在槳葉軸旋轉時緩慢打開進氣閥.冷凝水排出閥，先將蒸汽緩慢進（jìn）入筒夾和葉片軸，時（shí）間控（kòng）製在30分鍾以上，調節調壓閥.安全閥不能超過額（é）定壓力。濕料可均勻地放入幹（gàn）燥機中，當蒸汽壓力符合要求，設（shè）備運行正常時。

4.禁止將小塊硬物夾在濕料中，避免小塊硬物卡在（zài）葉片與筒體之間，損壞葉片或筒體，造成設備損壞和漏（lòu）氣事故。

5.空隙（xì）作業時，投料量（liàng）以物料吞沒葉（yè）片為限，達到（dào）規定時（shí）間後再（zài）打開放（fàng）料閥進料。

6.連續操作（zuò）時，控製（zhì）進料量，使主機（jī）電流不超過（guò）額（é）定電壓的70%。

7.停（tíng）車時，盡量排出機身物料，然後停止蒸（zhēng）汽進入並排（pái）出冷凝水，關閉所（suǒ）有閘閥，待設備冷（lěng）卻至室溫後，葉片軸的旋轉才能停（tíng）止(避免葉片軸的（de）彎曲變形)。

8.首次使（shǐ）用（yòng）減速（sù）器一個月後，更換新的潤（rùn）滑油；長期使用後按時加注(2~3個月)潤滑油；1~2年後更換新潤滑油。複合鈣基潤（rùn）滑脂（zhī）用於軸承潤滑ZFG-1、ZFG-4潤化(或長城7025)2~3天加注一次。