閃蒸幹燥機的物料生產過程

  目前，閃蒸幹燥機已經在製（zhì）藥、生物、食（shí）品、化丁等領（lǐng）域發揮了作用。然而，由於幹燥材料在各個領域的要求和參數存在很大差異，各個領域的選擇標準是不同的。熱空氣（qì）由入口管以適宜的（de）噴動速度從（cóng）閃蒸幹燥（zào）機底部進入攪拌粉碎幹燥室，對物料產生強烈的（de）剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳（chuán）熱。

  在閃存幹燥機的底（dǐ）部，較大（dà）的濕顆粒在攪拌（bàn）機的作（zuò）用下（xià）被機械破碎，較低的濕含量和較小的顆粒被旋轉氣流（liú）夾住，在上（shàng）升（shēng）過程中進一步幹燥。對於脫水蔬菜、中藥飲片等含（hán）水率（lǜ）高、物料溫度不（bú）允許（xǔ）高的物料，用於透氣（qì）性（xìng）好的片狀、條狀、顆粒狀物料的幹燥。

  前道工序的閃蒸（zhēng）幹燥機(如濾餅（bǐng）)直接進入給料機，螺旋給料機采用無（wú）級（jí）變速，將（jiāng）濕料送入閃蒸幹（gàn）燥機進行幹燥（zào）。由幹氣固兩相旋轉流動，固相慣性大於氣相，固氣相對速度（dù）大（dà），加強兩相傳質傳熱。因此，閃蒸幹燥機生產強（qiáng）度（dù）高，尾氣與粉末從閃蒸幹（gàn）燥（zào）機頂部（bù）分離（lí），通過袋式除塵器從星形卸料機排出（chū）。幹燥後可直接包裝，無需粉碎。

  空氣過濾器進入新鮮空氣（qì），直接或間接加熱器加熱（rè）。空氣分配器的環形縫隙主要依靠熱空氣進入（rù）閃蒸幹燥室。閃蒸幹燥機具有幹燥速度快、蒸發強度高、產品質量好等優點。脫水（shuǐ）濾餅的育狀物料在造粒或製成棒狀後也可幹燥。