雙螺（luó）旋（xuán）錐形混合機使用（yòng）注（zhù）意事項及特點

  雙螺旋錐形混合機的使用注意事項（xiàng）,需要注意以下幾點（diǎn）：
  1.混合機不能隨意更換帶輪，以免轉（zhuǎn）速過高或過低影（yǐng）響混合。

  2.啟動前，先用手旋轉轉子，檢查運轉是否靈（líng）活正常，外殼（ké）內是否有碰撞現象，轉子的旋轉方向是否正確，電機和雙螺旋混合器的潤滑（huá）是否良好等。

  3.雙螺旋錐形混合機（jī）應固（gù）定在水泥基礎上。如（rú）果頻繁更換工作地點，則雙螺旋混合機和電動機將安裝在角鋼製成的機座上。

  4.雙螺旋錐形混合機安裝後（hòu），應檢查各部件的（de）緊固情況，同時檢查傳（chuán）動帶的鬆緊度是否合（hé）適，電動機軸和雙螺旋攪拌機（jī）軸是否平行。

  5.雙螺旋錐形混合機啟（qǐ）動後應（yīng）先空轉2—3分鍾，無異常後再投料工作。

  6.雙螺旋（xuán）錐形混合機工作300小時（shí）後，清洗軸承，更換（huàn）機油時，最好安（ān）裝滿軸承座間隙的（de）1/3，最多不得超過（guò）1/2。長時間停機時，應卸下傳動帶。

  7.仔細檢查（chá）物料，以免（miǎn）金（jīn）屬、石頭等（děng）硬物進入粉碎室引起事故。

  8.送料時，工作（zuò）人員應站在雙螺旋錐形混合機的側麵，防止反彈的垃圾傷害臉部。粉碎長（zhǎng）莖稈時手不可抓得過緊，以防手被（bèi）帶入（rù）。

  9.停機（jī）前停止送料，待備用物料清理完畢後，切斷（duàn）電（diàn）源停機。停機後應進（jìn）行清潔和維護（hù）。

  10.送料應均勻，如發（fā）現有（yǒu）噪音、軸（zhóu）承和體溫過高或向外噴（pēn）現象，應立即停機檢查，排除故（gù）障。

  特點：

  1.混合時間短，效率高，效（xiào）率提（tí）高2~3倍。

  2.混合能力大，進料係數比滾筒式提高20~30%，比v型混合（hé）機提高25~40%。

  3.混合精度高，能耗較低，約可減少二分（fèn）之一（指單位重量物料而言）。

  4.混（hún）合機殼體高度低。

  5.底（dǐ）部出料排放快，出料幹淨利索，底部可以嚴密（mì）關住，不會漏料。

  6.物料的混合死角可以減（jiǎn）小到最（zuì）低限度。

  7.設備清洗方便，便於更換混合物料品種。

  8.避免維修設（shè）備底軸承的工作。

  9.有利於（yú）設備向大規（guī）模方向發展。