信息來源： | 發布日期： 2016-02-01 00:00:00 | 瀏覽量：858031
| 閃蒸（zhēng）幹燥機底部設置倒（dǎo）錐形（xíng）體結構，使（shǐ）幹燥氣體流通截麵自（zì）下而上逐（zhú）漸擴大，底部氣流相對較大，上（shàng）部（bù）氣流相對較小，從（cóng）而保證下部的大顆粒（lì）處於流化狀態的同時，上部的小顆粒也處於流化狀態（tài），並使熱風沿椎體部旋轉，提高底部風（fēng）速，縮小了攪（jiǎo）拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉（zhuǎn）的安全可靠性；可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區工作，從而延長（zhǎng）了軸承的使用壽命。經生產測（cè）試，幹燥介質出（chū）口溫度60℃時，鄰氨基（jī）苯甲酸產品含水率小於0.5，因此，出口溫度選擇（zé）60～65℃。 攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。提高出口溫度，產品水分下降，能耗上（shàng）升，出口溫度過高，會有部分產品升華，此外，脈衝式布袋除塵（chén）器的布袋也容易損壞。旋轉閃蒸幹燥（zào）機底部設（shè）置特殊的冷卻裝（zhuāng）置，避免了物料在底部高溫區產生變質（zhì）現象（xiàng）。 特殊的氣（qì）壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分（fèn）使用（yòng）壽（shòu）命。 特殊的分風裝置，降低了設備阻力，並（bìng）有效提供了幹燥器的處（chù）理風量。幹燥室裝有分級環及旋流片，物（wù）料細度和終水（shuǐ）份可調。(如碳酸鈣終（zhōng）水份可調至≤0.1%) 相對其它幹燥方法而言（yán），可有效增加物（wù）料比重（chóng）。幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止（zhǐ）物料粘壁及熱敏性物料（liào）變（biàn）質現象。由於（yú）氣固兩相作旋轉流動。固相慣性大於氣相，固氣（qì）兩相（xiàng）間的（de）相對速度（dù）較大，強化兩相間（jiān）的傳質傳（chuán）熱．所以該機生產強度高。旋轉閃蒸幹燥機適（shì）用範圍廣，生產能力大，產品質量好，效（xiào）率高，節能。 |
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