淺析八種幹燥設備在化工製藥（yào）行業中的（de）應用

  幹燥設備（bèi）在工業的使用上（shàng）非常廣泛，很多領域（yù）上都（dōu）需要用到幹燥設備的使用，同樣，幹燥設備在製藥行業中也具有重要（yào）作（zuò）用。今天，筆者將帶來（lái）八種（zhǒng）幹燥設備在化工製藥行業中的應用。淺析八種幹燥設備在化工製藥行業中（zhōng）的（de）應用。

  (1)帶式（shì）幹燥機

  帶式幹燥機由若幹個獨立的單（dān）元段組成。每個（gè）單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入係統和（hé）尾氣排出係統。對幹燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，可進行獨立控製，從而保證帶（dài）幹機工作的可靠（kào）性和操作（zuò）條件的優化。帶幹（gàn）機操作靈（líng）活，濕物進料，幹燥過程（chéng）在完全密封的（de）箱體內進行，勞動條件較好，避免了（le）粉（fěn）塵的外泄（xiè）。用（yòng）於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的幹燥（zào），對於（yú）脫水蔬菜、中藥飲片等含水量（liàng）高而物料溫度（dù）不允許高的物料（liào）尤為合適。

  (2)滾筒刮板幹燥機

  滾筒刮板幹燥機是通過轉動的圓筒，以熱傳導（dǎo）的方式，將附在筒體外壁的液相物（wù）料或帶（dài）狀物（wù）料，進（jìn）行幹燥的一種連續操作設備。需幹燥處理的料液由高位槽流入滾筒幹燥器的受（shòu）料槽內。幹燥滾筒（tǒng）在（zài）傳動裝置驅動下，按規定的轉速轉動。物（wù）料由布膜裝置，在滾筒壁麵上形成料膜。筒（tǒng）內連（lián）續通入供熱介質（zhì），加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化，再通過（guò）刮（guā）刀將（jiāng）達（dá）到幹燥要求的物（wù）料刮（guā）下，經螺旋輸送（sòng）至貯槽內，進行包裝。蒸（zhēng）發除去的濕分，視其性質可通過密閉罩，引入（rù）相應的處理裝置內;一（yī）般為水蒸氣，可直接由罩頂的排（pái）氣管放至大氣中。該機主要用於處理液體物料，既（jì）可通入蒸汽、熱水或熱油加熱幹燥，又可（kě）通入冷水冷卻結片。可根據不同的物（wù）料性質和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式（shì）等加料方（fāng）式。

  (3)空心（xīn）槳葉幹燥（zào）機(葉片幹燥機)

  空心槳葉幹（gàn）燥機又（yòu）稱葉片幹燥機（jī），主要（yào）由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳（jiǎng）葉軸及傳動裝置組成。軸（zhóu）上（shàng）排列著中（zhōng）空葉片，軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。幹燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽（cáo）的內壁和中空葉片壁（bì）傳導給物料。物料在幹燥過程中，帶有中空（kōng）葉（yè）片的空心軸在給物料加熱的同時又對物（wù）料進行（háng）攪拌，從而進行加熱麵的更新。是（shì）一種（zhǒng）連（lián）續傳導加熱幹燥機。加熱介質為蒸汽，熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中，以傳（chuán）導加熱的方式對物料進行加熱幹燥，不同的物料空心槳葉軸結構有所不同。    該機適用於處理各種膏糊（hú）狀、粒狀、粉狀等熱穩定性較（jiào）好的物料，在特（tè）殊條件下也可幹（gàn）燥（zào）熱敏性物料及在幹（gàn）燥過程中（zhōng）回收溶劑。常用於碳黑、輕質碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚（jù）丙烯（xī）(回收溶（róng）劑)等物（wù）料（liào）的幹燥（zào）或冷卻。

  (4)真空耙式幹燥機

  幹（gàn）燥物料從真空耙式幹燥機的殼體上方正中間加入，在不斷（duàn）轉動的耙齒（chǐ）的攪拌（bàn）下，物料（liào）與殼體（tǐ）壁接觸時，表麵不斷更新，被幹（gàn）燥物料受到蒸汽(或熱（rè）水、導熱油)間接加熱，而是物料水分汽化，汽化（huà）的水分由真空泵及時抽走。被（bèi）幹燥物料受到熱（rè）載體的間接加（jiā）熱，使物料（liào）中（zhōng）的水分（fèn）汽化，汽化的水分由真空泵及時排出。

  由於操作真空度較高，一般在400～700mmHg範圍內，被幹燥物料表麵水蒸（zhēng）汽壓力遠大於幹燥器殼體內蒸發空間的水蒸汽（qì）壓力。從而有利於被（bèi）幹燥物（wù）料內部（bù）水分和表麵水分（fèn）的排出，有利（lì）於被幹燥物料的水分子運動，達到幹（gàn）燥（zào）的目的。真空耙式幹燥機適（shì）用（yòng）於熱（rè）敏（mǐn）性（xìng）、在高溫下易氧化的物料或幹燥（zào）時易板（bǎn）結（jié）的物料，以及幹燥中排（pái）出的蒸汽須回收的物料。典型幹燥物料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染（rǎn）料中間體、羧甲基澱粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。

  (5)雙（shuāng）錐形回轉真（zhēn）空幹燥器

  雙錐回轉真空幹燥器身略如橄欖狀，兩端有蓋，中間設兩軸以支承器身。器身有夾套以加熱，幹燥（zào）時器（qì）身可（kě）回轉（zhuǎn），使物料與器壁經常更換接觸，克服（fú）了真（zhēn）空烘箱中物（wù）料主要依靠加熱筒傳（chuán）導而熱效率低的缺點。回轉（zhuǎn）真空幹燥器在精細化工、醫藥等方麵已應用較廣，對粘度大或在回轉過程中附著性強的物料不適用。該設備主要用於醫（yī）藥，化工、食（shí）品等行業的粉狀、粒（lì）狀及纖維狀物料的濃縮、混合、幹（gàn）燥及需低溫幹燥的物料(如生化製品等)，更適用於易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激（jī）、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的（de）幹燥。

  (6)噴霧幹燥機

  噴霧幹燥是（shì）液體工藝成形和幹（gàn）燥工業中^廣泛應用的工藝。^適用於從溶液、乳液、懸浮液和糊（hú）狀液（yè）體原料中生成粉狀、顆粒（lì）狀固體產品。因此，當成品的（de）顆（kē）粒（lì）大小分布、殘留水份含（hán）量、堆積密（mì）度和顆粒形狀必須符合^的標準時，噴霧幹燥是一道^理想的工藝。

  (7)真空（kōng）烘箱

  由於減壓以後（hòu），物料蒸發所含揮發（fā）物的蒸發溫度可以降（jiàng）低，適用於各種熱敏、易氧化物料的幹燥。此裝置常為園（yuán）筒（tǒng）或其他可承真空操作（zuò）的外殼，內以電熱或熱水（shuǐ）、導熱油通過加（jiā）熱板或加熱管進（jìn）行供（gòng）熱，適用於小批量間歇（xiē）生產。

  烘箱是通用幹燥設備，適用麵較寬（kuān），屬盤架式間歇幹燥設（shè）備，應用於（yú）製藥、化工、食品。輕工、重工業等行業物料及產品的加熱固化、幹燥脫（tuō）水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、衝劑、水（shuǐ）丸、包（bāo）裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果幹、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。

  (8)旋轉閃蒸幹燥（zào）機

  被幹燥物料通過螺旋輸入器進入幹燥室，被幹（gàn）燥器下部（bù）的攪（jiǎo）拌槳粉碎，粉碎後的物料和熱空氣充（chōng）分接觸，在攪拌槳和氣流分配器的雙（shuāng）重作用下向上流動並幹燥，經過分級器的篩選粒度和濕（shī）度合格的物料（liào）回轉向下幹燥，直（zhí）至合格為止。

  產品特點：幹（gàn）燥（zào）速度快。1-10秒就（jiù）可以（yǐ）完成（chéng）幹（gàn）燥機;物料停留時間可調節。可在1-500s之間調節，適用於熱（rè）敏性物料的幹燥;多種加料裝置供（gòng）選擇，加料連續穩定（dìng），不會產生架橋現（xiàn）象;幹燥室內周（zhōu）向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘（zhān）壁及熱敏性物料變（biàn）質;幹燥室裝有分級環及（jí）旋流片，物料細度和終水分可（kě）調可控;幹（gàn）燥強度高。