旋轉閃蒸幹燥（zào）機四大工藝設（shè）計方法

  旋轉（zhuǎn）閃蒸幹（gàn）燥機新型設備采用多（duō）種先進裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續穩定，加料過程不（bú）會產生架（jià）橋現象；幹燥機底部采（cǎi）用特殊的冷卻裝置（zhì），避免了物料在（zài）底部高溫區（qū）發生粘壁及變質現象；采用特殊的氣（qì）壓密封裝置和軸承冷卻裝（zhuāng）置（zhì），有效延（yán）長傳動部分的使用壽命；采用特殊的（de）分風裝置，降低了設備阻力，並有效提供了幹燥機的處（chù）理風量；幹燥室裝有分（fèn）級環及（jí）旋流（liú）片，可以調整物料細度和（hé）終水分；采用攪拌粉（fěn）碎裝置，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用；采用空氣（qì）過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵（chén），避（bì）免環境和物料汙染等。該設備傳質傳熱強，生產強度高，幹燥時間短，物料停留（liú）時間短。那麽今天由經驗豐（fēng）富（fù）的常（cháng）州（zhōu）地區幹（gàn）燥設備廠家向大家介紹旋轉閃蒸幹燥機的四（sì）大工藝設計方法吧！

一、幹燥室的確定
  旋轉閃（shǎn）蒸幹（gàn）燥機處理部分物料的蒸發強度，體積給熱法（fǎ）是旋轉閃蒸幹燥機的理論設計方法但此方法中^關鍵的體積給熱係數很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發強（qiáng）度法是體積給熱法的間接方法，隻要有一定的實（shí）驗數據就可以進（jìn）行計算（suàn），是工業設計中常采（cǎi）用的方法。蒸發強度法（fǎ）是根據蒸發水（shuǐ）量（liàng）和蒸發強度計算出幹燥室的體積，再（zài）根據直徑和高度的關係計算出有效高度。

二、幹燥室直徑
  另一種方法是通過物料（liào）衡算和（hé）熱量衡算計算出（chū）所需空氣用量，再根據空氣速（sù）度（dù）範圍（wéi）確定幹燥機的直（zhí）徑。

三、幹燥器的高度及分級粒徑
  從熱風分配器出來的熱風成（chéng）切線方向（xiàng）通過環形縫隙進人幹燥室，幹燥室的物料在熱（rè）風吹（chuī）送作（zuò）用下和（hé）攪拌器的推動下作螺旋式旋轉上升運動。研究較小顆（kē）粒在離心力場作用下的流體運動時，重力作（zuò）用的影響很小，因此可忽略。

四、旋轉閃蒸幹燥機的應用（yòng）
  部分旋轉閃蒸幹燥機的操作條（tiáo）件，幹燥室上部設有（yǒu）分級環，其（qí）作用主要是使顆粒較大或沒（méi）幹燥的（de）物料與合格產品分（fèn）離，擋在幹燥室內 能有效保證產品粒度和水分要求。更換不同通（tōng）徑的分級環可以滿足產品（pǐn）粒度要求。錐底熱風人（rén）口處設有冷風保護，防（fáng）止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質（zhì）。幹燥係統為封閉式，而且在微負壓下（xià）操作，粉塵不外泄，保護生產環境，安全衛生。