HG係列（單鼓（gǔ）·雙鼓）轉鼓滾筒刮板（bǎn）幹燥機（jī）

工作原理
  滾筒幹燥（zào）機是一種內加熱傳導型轉動連續幹燥設備。旋轉的滾筒通過其（qí）下部料槽，粘附著一厚度的（de）料（liào）膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁（bì），再傳導給料膜，使料（liào）膜中的濕得（dé）到（dào）蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到幹（gàn）燥。幹燥好的物料被裝置在滾筒表（biǎo）麵的刮刀鏟離（lí）滾筒，到置於刮刀下方的螺旋輸送器（qì），通過（guò）螺旋輸送器將幹物料集（jí）中、包裝。
性能特點
◎熱效率高。因滾（gǔn）筒幹（gàn）燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作（zuò）周期（qī）中保持一致，除蓋（gài）散熱和（hé）熱輻射損失外，其餘熱量（liàng）全部都用於筒料膜濕分的（de）蒸發上，熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大，適用（yòng）性（xìng）廣（guǎng）。可調整滾筒幹（gàn）燥機的諸多幹燥因素。如進（jìn）料（liào）的濃度、塗（tú）料料（liào）膜的厚度、加熱介質的溫度（dù）、滾筒的轉動（dòng）速度等（děng），都可以改（gǎi）變滾筒幹燥機的幹燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾（gǔn）筒（tǒng）幹燥操作帶（dài）來很大（dà）的方便，使之（zhī）能適應多種物料的幹燥和不同產量的要求（qiú）。
◎幹燥時間短。物料的幹燥周期一般隻有10-300秒，在適（shì）合於熱（rè）敏性物（wù）料。若將滾筒幹燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
◎幹燥速率大。由於塗料抹於筒壁的料（liào）膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱（rè）、傳質方向（xiàng）一致，料膜表麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。
安裝
   本機安（ān）裝係根據總（zǒng）圖布置安裝，地麵要平整，蒸氣管進口（kǒu）處要裝壓力表及安全閥（fá），各蒸氣進口法蘭連接牢固。
適應物料（liào）
◎適用於化工、染料、製藥、食品、冶金等行業（yè）液體或較粘稠物料的幹燥。
維護
◎定期檢查旋轉部件轉動靈活性，是否有卡阻現象。鏈輪等部件要定期加（jiā）上潤滑（huá）脂，定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角（jiǎo）帶傳動件 有磨損嚴重現象應及時更換。
◎電動機、減速機維護（hù）詳見電動（dòng）機、減速機使用維護說明書。
調試
本機安裝後要（yào）先進行試運轉實驗
◎點動主（zhǔ）電機觀察主滾筒轉向正（zhèng）確。
◎觀察主滾筒及各傳部件轉動（dòng）是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力範圍內。
◎啟動電機，主滾筒動運轉平穩，溫度升高後加入物料後調整電機轉（zhuǎn）速及物料在（zài）滾筒上薄膜均勻（yún）程度（dù）來控製物料^終含水量。
◎啟動（dòng）絞龍電機，輸（shū）出幹燥成品物（wù）料，根據幹燥成品量調整絞龍電機轉速。
技術（shù）規格

注（zhù）：如客戶需要，可為客戶設計製造上部進料雙滾筒幹燥機。

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