產品概述：HZG回轉滾筒幹燥機是（shì）主體略帶傾斜並能（néng）在一（yī）定範圍內可調轉速（sù）的圓筒體，濕物料由加料機（jī）送入圓筒內（nèi），在內筒均布的抄板器翻動（dòng）下，物（wù）料在幹燥器內均勻（yún）分布與分散並與（yǔ）通過筒內的熱風(並（bìng）流或逆流)充分接觸，加快了幹燥傳熱（rè），傳質。從（cóng）而達（dá）到（dào）幹燥的目的。該設備可選用多種形式抄板來（lái）適應…
工作原理
濕物料（liào）從幹燥機一端投入後,在內筒均布的抄板器翻動下，物料在幹燥器內均勻分布與分散，並與並流（逆（nì）流（liú））的熱空氣充（chōng）分接觸（chù），加快了（le）幹燥傳熱，傳至（zhì）推動力。在幹燥過程（chéng）中，物料在帶有傾（qīng）斜度的抄板和熱（rè）氣流的作（zuò）用下，可調控地（dì）運動（dòng）至幹燥機另一段星形卸料閥排出成品。
適應物料
◎化工、礦山、冶金等（děng）行業大顆粒，比（bǐ）重大物（wù）料幹燥，如：礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
◎對有特殊要求的粉末（mò）、顆粒狀（zhuàng）物料（liào）的幹燥，如（rú）:HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石（shí）墨、藥渣。
◎要求低溫幹燥，且需大批量（liàng）連（lián）續幹燥的物料（liào）。
性能特點
◎轉筒幹燥器機械化程度高，生產能力較大。
◎流體通過筒體阻（zǔ）力小，功能消耗低。
◎對物料特性的適應（yīng）性比較強。
◎操作穩定，操作費用較低，產品幹燥的均勻（yún）性好。
結構示意圖
技術規格
| 型號 | 直接（jiē）加熱順流式 | 直接加（jiā）熱順流式 | 直接加熱逆流式 | 直接加熱逆流式 | 複合加熱 | 複合加熱 |
| 物料種類 | 礦（kuàng）石 | HP發泡劑 | 高爐礦渣 | 硫銨 | 磷肥 | 煤 |
| 處理量(kg/h) | 1000 | 466 | 15000 | 20000 | 12000 | 5000 |
| 出含水量(%) | 30 | 13 | 6 | 1.5 | 5 | 6.5 |
| 終含水量（liàng）(%) | 15 | 0.3 | 1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 平均粒徑(mm) | 6.5 | 0.05 | 4.7 | 0.5-1.7 | 0.5 | 5 |
| 物料堆積重度(kg/m3) | 770 | 800 | 1890 | 1100 | 1500 | 750 |
| 熱風量(kg/h) | 3900 | 5400 | 10750 | 9800 | 6500 | 16000 |
| 入口氣體溫度(oC) | 600 | 165 | 500 | 180 | 650 | 570 |
| 物（wù）料出口溫度(oC) | 42 | 100 | 70 | 80 | 75 | |
| 加熱方式 | 煤氣 | 蒸氣式（shì）電加熱 | 重油（yóu） | 燃煤熱風爐 | 重油（yóu） | 重油 |
| 裝料係數 | 6.3 | 7 | 7.5 | 7.8 | 18 | |
| 轉速(rpm) | 4 | 4 | 3.5 | 3 | 4 | 2 |
| 傾斜度 | 0.04 | 0.005 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.043 |
| 抄板數目 | 12 | 24 | 12 | 22 |
內筒（tǒng）外麵8 內筒外麵16 |
6 12 |
| 幹燥器直（zhí）徑(m) | 2.0 | 1.5 | 2 | 2.3 |
外筒2 內筒0.84 |
外筒2.4 內筒0.95 |
| 幹燥器長度(m) | 20 | 12 | 17 | 15 | 10 | 16 |
| 驅動功率(kw) | 22 | 7.5 | 15 | 11 | 11 | 15 |
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